据介绍★，依托中联重科数字化智能化技术优势，进一步提升该塔机的安全性、可靠性★★★。其智控系统以工业级★★、超高算力的控制器为核心★★★，高速通讯，变频调速，294路高精度

　　的塔机故障诊断技术等，塔机实现全域安全。此外，为保障塔机在海洋环境下的抗台风安全性，中联重科创新桥—塔耦合台风动载效应下的塔机结构设计技术，实现了超高重载塔机风载荷精确计算★★★，保证桥塔—塔机安全。超大型塔机往往也伴随着运输、安装等难题。在产品的结构设计上，中联重科充分考虑标准化、模块化★★、运输尺寸和安拆便利性★★★，运用公司自主创新的截面渐变流线型平头单臂架技术、“八金刚★★★”平滑大变小塔身构造技术★★★、杆系单销榫头特大标准节技术等多项专利★，既满足了塔机结构的高承载需求★，又解决了大尺寸结构的运输、装拆难题。

　　检测，全面实现整机数字化控制。基于多源信息融合ETI智控系统，该产品应用50余项智能化技术，实现毫秒级响应、毫米级就位，吊装时更快、更准。同时，基于视觉★★★、雷达多模态融合的主动防护安全技术、

　　此外，依托中联重科近70年塔机研发制造技术积累，以及在中联重科全球最大塔机智能工厂的赋能下，22000吨米级超大型塔机从合同签订到产品交付仅用时10个月，创下了超大型塔机设备研发制造的高速度★。

　　据了解，22000吨米级超大型塔机交付后，将立即发往广州南沙区，助建全球最大跨度的自锚式悬索桥——万龙大桥，用于桥塔钢结构吊装。

　　继打造全球首台万吨米级塔机★★★、20000吨米级塔机等世界级明星产品后，又一次的自我突破★★，也是我国先进制造发展过程中的又一重要成果，持续彰显了

　　“22000吨米级超大型塔机充分运用数字化、智能化★★★、绿色化前沿技术，基于高安全★、高可靠的设计理念，让产品达到‘大★★★’和‘稳’的同时，也让产品吊装实现更快★★、更准★★”， 中联重科相关负责人介绍道。

　　大桥局、业主相关单位、中联重科建筑起重机械分公司相关领导共同出席下线交付仪式★★。△中联重科全球最大22000吨米级超大型塔机首吊成功